MRP (Malzeme İhtiyaç Planlama) üretim yazılımlarının temelidir ama tek başına üretimi planlamaya ve yürütmeye yetmez. Bu yazıda MRP'nin ne olduğunu, ERP ile ilişkisini ve APS ile MES'ten farkını açıklıyoruz.
MRP (Material Requirements Planning — Malzeme İhtiyaç Planlama), siparişler ve ürün ağacından (BOM) hareketle "neyi, ne zaman, ne kadar" tedarik/üretmek gerektiğini hesaplayan yöntemdir. Stok ve sipariş verisinden malzeme ihtiyacını ve önerilen iş emirlerini çıkarır.
MRP yalnızca malzemeyi planlar. MRP II buna kapasite ve diğer kaynakları ekler. ERP ise MRP/MRP II'yi de içine alan; finans, satınalma, stok ve satışı da kapsayan bütünleşik kurumsal sistemdir.
MRP "ne kadar lazım" sorusunu iyi yanıtlar ama çoğunlukla sonsuz kapasite varsayar ve gerçek tezgah/vardiya çizelgesi kurmaz. Acil siparişte sırayı optimize etmez, sahayı yürütmez.
Aradaki boşluğu iki katman doldurur: APS sonlu kapasiteyle çizelgeyi kurar; MES iş emrini sahada yürütür ve canlı izler. Konunun bütünü için ERP mi MES mi? yazısına bakın.
Değil. MRP malzeme ihtiyacını hesaplar; ERP ise MRP'yi de içeren, finans/satınalma/stok dahil bütün kaynak planlama sistemidir.
MRP çoğunlukla sonsuz kapasite varsayar ve zaman ekseninde çizelge kurmaz; gerçek tezgah sırasını APS, saha yürütmeyi MES yapar.
MRP'nin kapasite ve diğer kaynakları da kapsayacak şekilde genişletilmiş hâli; ERP'ye giden ara adımdır.
Kısa bir form bırakın; üretim planlama, saha ve maliyet görünürlüğü için size özel bir değerlendirme ve demo ayarlayalım.
ERP'niz, sektörünüz ve önceliğinize göre net konuşalım.
2 iş günü içinde size döneceğiz.
Zorunlu çerezleri her zaman kullanırız. Analiz çerezleri yalnızca onayınızla çalışır. Aydınlatma metni.
